湖北注(zhu)塑加工(gong)是先在(zai)模具中(zhōng)注入塑(sù)料，然後(hòu)連續旋(xuán)轉模具(ju)并加熱(re)。在✌️重力(lì)和熱力(lì)的作用(yòng)下，模具(ju)中的塑(su)料慢慢(màn)地被包(bāo)覆、熔化(huà)并附着(zhe)在模具(jù)型腔的(de)整個表(biao)面上，然(rán)後冷卻(què)定型，得(dé)到所需(xū)⚽的形狀(zhuang)☁️。以下是(shi)對這一(yī)過程非(fēi)常重要(yao)的六個(ge)因素:

　　1.壓(yā)力:盡量(liàng)使原料(liao)入模後(hòu)均勻、充(chōng)分、适度(dù)地充滿(mǎn)每⛷️個角(jiǎo)落。壓力(li)太低會(huì)射短，收(shou)縮；過高(gāo)會出現(xiàn)毛頭、過(guo)飽和、粘(zhan)模、燒焦(jiao)🏃‍♂️、易壞👅模(mó)、内應力(li)高的情(qing)況。

　　2.溫度(du):不同的(de)原料溫(wēn)度不同(tong)。溫度過(guò)低會導(dǎo)緻溶液(yè)🌈膠顔色(se)不均☎️勻(yún)，成品内(nei)應力加(jiā)大，加壓(ya)過高會(huì)導緻螺(luo)杆🏃‍♀️斷裂(liè)；溫度⭐過(guo)高，産品(pin)會有毛(mao)刺，冷卻(què)産生的(de)溫♉差會(hui)造成收(shou)縮。原料(liào)會分解(jie)，變色，容(rong)易⛹🏻‍♀️破碎(suì)，導緻冷(leng)卻時間(jiān)較😄長，氣(qi)體不💋易(yì)排出，會(hui)有氣體(tǐ)。

　　3.注塑過(guo)程中的(de)模具溫(wēn)度和冷(leng)卻時間(jiān)會影響(xiang)模具🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的(de)粘🔱模、收(shou)🔴縮🏃‍♂️、尺寸(cùn)公差、表(biao)面亮度(du)、周期等(deng)，需要根(gen)據模具(jù)加工過(guo)程🌈中的(de)實際情(qing)況進行(háng)調整。另(ling)外亞克(kè)力，PC，如果(guo)成品肉(rou)😄厚，一定(ding)要有模(mó)具溫度(du)，這樣才(cái)不會㊙️産(chǎn)生氣泡(pào)和應力(lì)。

　　4.合模:原(yuan)則上，它(tā)應該大(dà)于注射(shè)到模具(ju)中的塑(su)料的♈總(zǒng)壓力🛀🏻，以(yǐ)沒有毛(mao)刺為基(jī)礎。

　　5.速度(du):速度決(jue)定了原(yuán)材料在(zài)模具流(liú)道和成(chéng)品中的(de)🧡狀⭕态。類(lei)似🚩于壓(yā)力，速度(du)過快會(hui)有毛刺(ci)、飽腹感(gan)、灼燒感(gan)；慢的話(hua)會出現(xian)射偏、縮(suo)水、結合(hé)不好、容(rong)易破損(sun)等♈問題(ti)。

　　6.背壓:旋(xuán)轉進料(liao)時螺杆(gǎn)後退的(de)阻力稱(chēng)為背壓(yā)。可以🌈使(shi)原料在(zài)運輸和(hé)壓縮過(guo)程中更(gèng)加緊密(mi)，原料中(zhōng)的空氣(qi)❗和水可(ke)以從螺(luo)杆後面(mian)排出，使(shǐ)溶膠中(zhōng)不含有(you)影響模(mo)具表面(miàn)的氣體(tǐ)成分。背(bei)壓低，表(biao)面會有(you)氣泡✔️和(he)銀紋；過(guo)高會出(chu)現過熱(re)、結塊、溢(yì)膠、周期(qī)長、螺杆(gǎn)失效等(děng)問題。