介紹(shao)塑料模具制(zhi)品龜裂的三(san)大原因及解(jie)決方法：

　　一、殘(cán)餘力引起的(de)裂紋:

　　殘餘力(lì)主要下面三(sān)種情況引起(qi):過充、脫模和(he)金屬🌈鑲嵌♋。由(yóu)于過量灌裝(zhuāng)引起的裂縫(féng)，其解決方案(an)主要從以下(xia)幾🐅個方面入(rù)手:

　　1.由于直澆(jiāo)道的壓力損(sǔn)失較小，如果(guo)裂紋主要發(fā)生在直澆道(dào)⁉️附近，可以考(kǎo)慮多點分配(pei)澆口、側澆口(kǒu)和柄澆🈲口代(dai)👅替；

　　2.在樹脂不(bu)分解變質的(de)條件下，通過(guò)提高樹脂溫(wen)度來🍉降低熔(rong)體粘度，改善(shàn)流動性，降低(dī)注射壓力和(he)應力；

　　3.一般來(lái)說，模具溫度(dù)過低時，容易(yì)産生應力，所(suo)以要适當提(ti)高溫度。但當(dāng)注射速度較(jiao)高時，即使上(shang)海塑料模具(ju)溫度較低，也(ye)⭐能降低應力(li)；

　　4.無定形樹脂(zhī)比結晶樹脂(zhi)更容易産生(sheng)殘餘應力，這(zhe)一點應💰該注(zhu)意；

　　A.脫模時，脫(tuō)模斜度小。模(mo)膠和沖頭粗(cū)糙，推力過大(dà)，産生🌈應力🚶‍♀️，有(yǒu)🌈時推杆周圍(wéi)甚至發白或(huo)開裂。隻要仔(zai)細觀察📱裂紋(wen)的位置，就可(kě)以确定原因(yin)；

　　B.金屬零件注(zhu)塑時，經過一(yi)段時間後容(rong)易産生應力(li)而開裂，危害(hài)很大:

　　C.成型前(qián)預熱金屬嵌(qiàn)件也有很好(hǎo)的效果；

　　二、外(wai)力引起的裂(lie)縫:

　　這裡的外(wai)應力主要是(shi)設計不合理(li)造成的，尤其(qí)是🔴在👌尖角處(chù)。

　　三、外部環境(jìng)引起的裂縫(féng):

　　化學物質。吸(xī)濕和過度使(shi)用回收材料(liào)導緻的水降(jiàng)解會使💃🏻材料(liao)性能惡化和(he)開裂。